隔膜压滤机的操作是经过液压体系在滤板上发生强大的力。 只要这样,单个滤板才干构成设备运转的必要部分,即过滤室,这意味着数量的滤板在强压力下作业。 当该压力意外地_出滤板的公役时,滤板自然会破裂并损坏。 滤板的维护本钱通常很高。 为了防止这些不必要的高本钱,用户应提早采取预防措施。 除了操控作业压力和防止滤板磨损外,还应定时查看滤板的使用情况。 观察滤板上的裂纹。 假如将新的裂纹添加到滤板上,则意味着滤板可能会破裂。
卸下物料时,膜滤板周围的凸起边际容易磨损。 一旦边际严重磨损,组装后的过滤器的过滤室将无法密封,而且过滤器内部的加压液体将从过滤室中排出。 假如磨损走漏或喷出,则膜过滤器会在液体运动期间加剧滤板的磨损。结果,滤板损坏。
因为隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用,因而它不包含_浓度的酸性气体,而且充满煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已累积损坏了电气设备组件。 这可能会导致电气毛病并导致操控按钮无呼应。 当隔膜压滤机的状况为操控按钮操作无效时,请首先查看隔膜压滤机操控按钮的结构和触点。
查看办法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮起。 假如指示灯点亮,则按钮没有毛病。 假如呼应按钮没有点亮,请查看相关端子线。