板框压滤机闭合压紧进程常见故障分析

  1.滤板封闭压力小
  在板框压滤机的实际工作中，假如液压站油箱的液位较低，可能是因为液压管路的泄漏点形成的，会形成液压站的压力丢失;滤板限位检测设备设备时存在较大的方位差错，使滤板位移操控体系上浮，操控液压泵提早中止工作;假如滤板的封闭压力设置过小，也会形成液压站的压力丢失，会导致滤板的压力过低。
  处理办法
  定时查看压滤机各工作部件。一旦发现液压油位过低，及时给液压站油箱加满油，确保满意正常工作的要求;一起，查看液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如油缸接头处有泄漏或密封圈磨损，若油路有泄漏，应替换o形圈或密封圈，及时修复油路，确保液压管路的完整性。前面设备到位的滤板检测设备，油泵提早中止工作。有必要从头调整滤板就位设备的方位，以确保封闭压力满意要求。压滤机液压缸封闭完成的压力参数设定值小，液压油泵提早进入中止状况。针对这种状况，有必要对关井完井压力参数进行从头设置，以确保它们满意关井完井压力规范的要求。
  2.压滤机液压体系噪声
  在压滤机压紧进程中，液压体系有反常噪声，这主要是因为紧固件松动或液压油粘度过高引起的。处理办法:查看体系紧固件，如有松动，拧紧紧固件。关于液压油粘度太大，下降其粘度即可。
  3.压滤机合闸进程中滤板动作不同步
  压滤机工作时，其内部机械结构之间存在锁紧联动联系。一旦合闸工作后滤板不动，就要查看卸料小车是否在初始方位。若卸料小车不动，方位不改变，则需进一步查看初始方位检测设备是否工作正常。假如检测设备出现故障，应及时检修。